高溫風機在在運行過程中的一系列數據參數需要檢測，實時顯示、判斷風機的運行狀況，根據主扇風機操作流程對其進行運行控制。該系統數據同時可接入礦井工業以太網平臺。實現通風機和風門的就地集中控制、遠方控制、邏輯判斷和閉鎖。
 

       傳輸方式靈活、高可靠性 ：采用低功耗、散熱性能強的硬件設備，散熱系統設計合理。傳感器靈敏度高，實時性好。 監測信息全面：監測指標包括各類開關量、性能參數，可根據用戶需求增加監測內容。 可擴充性：硬件采用模塊化設計，擴展新的采集通道不影響已有    系統結構；軟件采用多層結構設計，極大減少了模塊之間的耦合性，提高了系統的可擴充性。 可維護性：系統具備自診斷功能，能識別硬件設備和軟件系統的異常，便于用戶維護。 

用電參數檢測：電 壓： 0-500V 精度： 0.2級 電 流： 0-20A 精度： 0.2級（由現場互感器端接出），功 率： 0-9999kW 精度： 0.5級 功率因數、頻率等0.5級；流 量：精度 2級；濃度：0-4% 精度±0.3%；振動：0～20mm/s 精度：0.5級；絕壓：0～150kPa；精度：0.5級；負 壓： 0～6kPa 精度：0.5級；差 壓：0～2kPa；精度：0.5級；硐室溫度：-40～50℃；精度：0.5級；電機定子繞組軸承溫度：0～250℃； 精度：0.5級。

       監測內容：風量負壓、靜壓、動壓、全壓、風速、單電機功率、電機總功率效率及工況曲線;風機軸承溫度(西風井風機齒輪箱加裝一個測溫裝置)電機軸承及定子繞組溫度;風機振幅(風機軸向,徑向各一個監測點)電機軸功率、電壓、電流、功率因數風機主電機的開停及正反轉信號,反轉電流值風機轉速及風機的耗電量。 

       監測點技術要求：風量:2臺高溫風機；2個監測量；負壓、靜壓、動壓、會壓、風速、瓦斯每臺風機各1個監測點,2臺風機共12個,安裝于風機風硐內;電機軸承溫度監測點包括:1級電機前軸、1級電機后軸、2級電機前軸、2級電機后軸,2臺風機共8個,傳感器已預設于風機內,不需重新安裝,需加設轉換裝直在系統中實現監測;定于繞組溫度監測點包括:1級電機定子A、1級電機定子B、2級電機定子A、2級電機定子B、2臺風機共8個,傳感器已預設于風機內，不需重新安裝，需加設轉換裝置在系統中實現監測;風機振幅:風機軸向、徑向各一個監測點,2臺風機共四個。 電壓包括:1段母線電壓、2段母線電壓；電流包括:1回進線電流、2回進線電流；1號風機1級電機電流、2級電機電流、反轉電流、2號風機級1電機電流、2級電機電流、反轉電流2臺風機共10個監測點2臺風機主電機的開停及正反轉信號,共6個監測點。2臺風機一、二級風機電機轉速，共4個點;2臺風機的耗電量，共2個點;2臺風機電機軸功率,共2個量;2臺風機單電機功率,共4個量;2臺風機電機總功率,共2個量;2臺風機效率及工況曲線等。

      產品用途：

1.對礦用壓風機及其附屬部件進行遠程監視與操作。 

2.可遠程啟動或停止壓風機，也可根據風包壓力自動控制啟停。 

3.可遠程控制冷水泵啟停。 

4.對壓風機系統監測用溫點進行溫度采集，并有異常報警指示。 

5.實時顯示風包壓力，并有異常報警指示。 

6.系統對壓風機及其附屬部件狀態實現遠程監視．與礦上其他系統可以 集中監視管理。 

7.系統出現異常狀態能夠即時報警，便于及時發現故障，避免事故發生。

8.系統操作方便，使用簡單．需要遠程控制的對操作員設有權限管理。 避免違規操作和誤操作，安全可靠。 

9.可與礦上其他控制系統集成，由一臺上位機集中控制。 礦井主通風機是煤礦生產中的特大型重要負荷關鍵設備。它的正常運行是礦井得以連續安全生產的最根本保證。主通風機經常出現由于超負荷運轉、熱處理爐風機的設備累計運行時間過長和安裝質量等問題而發生的故障，風機系統在運行中存在著多種故障,它們是隱性的,不可預測的，對生產存在嚴重的威脅。因此對其實現在線監測，使之始終運行在良好狀態，對于保障煤礦安全生產，保護礦工生命和企業財產安全，降低風機能耗具有重要意義。